Para reemplazar una válvula de bola roscada: cierre el suministro de agua, vacíe la tubería y retire la válvula vieja con dos llaves: una en el cuerpo de la válvula y otra en la tubería. Nunca use una sola llave; esto ejerce presión sobre la junta del cuerpo y provoca fugas. Limpie las roscas de la tubería, envuelva de 3 a 4 capas de cinta de PTFE en sentido horario e instale la nueva válvula apretándola a mano antes de apretarla de 1,5 a 3 vueltas con las llaves (hasta 2,5 cm). Tiempo total: de 30 a 60 minutos. Herramientas necesarias: dos llaves ajustables, cinta de PTFE, cepillo de alambre y un cubo.
¿Qué herramientas necesitas?
Válvula de bola con brida de 2 piezas
Soporta fluidos corrosivos en aplicaciones químicas y energéticas. Cuerpo de acero inoxidable o al carbono con asientos de PTFE/RPTFE, cierre hermético fiable de -29 °C a 121 °C.
• Dos llaves ajustables (de mordaza lisa) — No utilice llaves para tubos directamente sobre cuerpos de válvulas de latón o bronce; las mordazas dentadas dañarán el metal más blando.
• Cinta de sellado de roscas de PTFE: blanca para tuberías de agua, cinta amarilla apta para gas para tuberías de gas.
• Válvula de repuesto que coincida con el tamaño de la tubería y el estándar de rosca (NPT o BSP; no son intercambiables).
• Cepillo de alambre para limpiar sellador de roscas viejo
• Cubo y toallas para recoger el agua
• Guantes de seguridad y protección ocular
Se necesitan dos llaves: una sujeta el cuerpo de la válvula mientras la otra gira la conexión de la tubería. Esto aísla el par de apriete de instalación únicamente en la junta roscada. Sin la segunda llave, la fuerza de rotación se transmite a través de la junta del cuerpo de la válvula, la causa más común de fugas posteriores a la instalación que observamos en obra. Para válvulas de latón y bronce, utilice siempre llaves de mordaza lisa en el cuerpo de la válvula; las llaves para tubos son solo para tuberías de acero.
Cómo cambiar una válvula de bola: proceso paso a paso
Siga estos pasos para quitar y reemplazar de forma segura su válvula de bola roscada sin dañar el sistema de tuberías.
Paso 1: Cierre el suministro de agua
Localice la válvula de cierre principal; normalmente se encuentra cerca del contador de agua, en la entrada del edificio o justo antes de la válvula que va a reemplazar. Gírela en el sentido de las agujas del reloj hasta que quede completamente cerrada.
Abra la llave de paso más cercana para confirmar que el flujo se ha detenido y para aliviar la presión residual en la tubería. En sistemas industriales o comerciales, siga el procedimiento de bloqueo/etiquetado (LOTO) de su instalación antes de continuar; no confíe en una sola válvula aguas arriba como único punto de aislamiento.
Paso 2: Drenar el sistema
Abra las válvulas en los puntos más altos y más bajos del sistema para permitir la entrada de aire y facilitar el drenaje; esto evita el bloqueo por vacío que puede acumular agua por encima del área de trabajo. Coloque un balde y toallas debajo de la válvula que se va a reemplazar.
Abra completamente la válvula defectuosa para drenar el agua atrapada en su interior. Deje transcurrir de 3 a 5 minutos para que el drenaje se complete. En tuberías de mayor diámetro (2 pulgadas o más) o en tramos horizontales largos, el drenaje puede tardar más; no se apresure, ya que la presión residual en una tubería que no se ha drenado completamente puede provocar que la válvula gire durante su extracción.
Paso 3: Retire la válvula de bola roscada vieja
Coloque una llave inglesa sobre la superficie plana del cuerpo de la válvula (no sobre el racor ni el actuador). Coloque la segunda llave inglesa sobre el racor. Gire el racor en sentido contrario a las agujas del reloj, manteniendo el cuerpo de la válvula completamente inmóvil.
Este método de dos llaves aísla el par de torsión en la junta roscada que se está aflojando. En nuestras pruebas, aplicar par de torsión a través de una junta del cuerpo de la válvula sin soporte aumenta la tensión en la conexión entre el cuerpo y la pieza de cola entre 3 y 4 veces en comparación con el método de dos llaves, lo suficiente como para agrietar juntas viejas o corroídas.
Si la válvula no gira después de aplicar una presión firme con la llave, aplique aceite penetrante (como WD-40 o PB Blaster) en ambas uniones roscadas y espere de 15 a 30 minutos antes de volver a intentarlo. No aplique fuerza excesiva; una válvula atascada en una tubería de cobre puede dañar la soldadura aguas arriba.
Una vez retirada la sección vieja, inspeccione ambos extremos roscados de la tubería: si las roscas están visiblemente aplanadas, dañadas o presentan corrosión por picaduras con una profundidad superior a 1-2 pasos de rosca, reemplace esa sección de tubería antes de instalar la nueva válvula.
Paso 4: Prepare las roscas de la tubería
Limpie las roscas expuestas con un cepillo de alambre; trabaje en la dirección de la hélice de la rosca, no en sentido transversal. Retire toda la cinta de PTFE vieja y los residuos de sellador; incluso los restos finos pueden hacer que la cinta nueva se arrugue y cree vías de fuga.
Inspeccione las roscas en ambos extremos de la tubería utilizando estos criterios:
• Aceptable: Óxido superficial leve, ligera decoloración, roscas con crestas limpias y definidas.
• Marginal: Una o dos crestas de rosca dañadas: se puede continuar con capas adicionales de PTFE.
• Reemplace la sección de tubería: Desgaste de rosca cruzada, corrosión por picaduras más profunda que la raíz de la rosca o más de 2 crestas dañadas consecutivas.
En el caso de tuberías de acero galvanizado con más de 20 años de antigüedad, examine la base de la rosca con un punzón; si el metal se siente blando o se desprende en escamas, la pared de la tubería está corroída y debe reemplazarse independientemente de su apariencia superficial.
Paso 5: Aplicar sellador de roscas
Envuelva la cinta de PTFE en el sentido de las agujas del reloj (vista desde el extremo de la rosca) solo alrededor de las roscas macho; nunca en las roscas hembra. Comience a 1 o 2 pasos de rosca del extremo y aplique de 3 a 4 capas con una ligera tensión, manteniendo cada vuelta superponiéndose a la anterior en 50%.
Cinta de PTFE frente a compuesto sellador de roscas: cuándo usar cada una:
• Cinta de PTFE: Ideal para roscas nuevas y limpias, tuberías de agua y aire, y para un montaje rápido. Use cinta blanca para agua; cinta amarilla resistente a gases para tuberías de gas (la cinta blanca nunca es aceptable para gas).
• Pasta selladora de roscas (por ejemplo, Rectorseal, Megaloc): Funciona mejor en roscas viejas o desgastadas, proporciona un sellado más resistente en diámetros mayores (1,5″ o más) y es compatible con una mayor variedad de materiales de tubería, incluyendo PVC y acero inoxidable. Aplicar únicamente en roscas macho y respetar el tiempo de curado especificado por el fabricante antes de presurizar.
• No combine ambos En la misma junta, el grosor combinado puede provocar un acoplamiento excesivo y agrietar el cuerpo de la válvula en tamaños más pequeños.
Paso 6: Instalar la válvula de bola roscada
Inspeccione los puertos y las roscas de la válvula nueva para asegurarse de que estén limpios y sin residuos. Opere la válvula desde la posición completamente abierta hasta la completamente cerrada para verificar su correcto funcionamiento antes de la instalación.
Alinee cuidadosamente la válvula con la rosca de la tubería para evitar que se cruce. La conexión roscada macho debe estar alineada con el eje del orificio roscado de la válvula. Primero, apriete la válvula a mano en la tubería.
Coloque una llave en el extremo de la válvula más cercano a la conexión que se va a apretar. Use la segunda llave en la tubería para completar el apriete. Gire hasta que sienta que la unión empieza a asentarse firmemente.
Endurecimiento de las directrices (en consonancia con la práctica de instalación MSS SP-110):
| Tamaño | Apretado a mano + vueltas | compromiso de la rosca |
| ½” – 1” | 1,5 – 3 vueltas | 3,5 – 6 hilos |
| 1¼” – 2” | 1 – 2,5 vueltas | 3,5 – 5 hilos |
| 2½” y superior | 1 – 2 turnos | 3 – 4 hilos |
Deténgase cuando la resistencia aumente bruscamente y el movimiento de la llave sea mínimo. No utilice llaves dinamométricas con valores superiores a estos: apretar demasiado las válvulas de latón puede agrietar el cuerpo en la base de la rosca y, en las válvulas con asiento de PTFE, deforma el orificio de la bola y aumenta el par de apriete de forma permanente.
Nunca retroceda para lograr la alineación de la manija. Si la alineación es crítica (por ejemplo, para una válvula montada en panel), utilice un racor de unión aguas arriba para que la válvula pueda posicionarse sin invertir el sellado de la rosca.
Paso 7: Prueba de fugas
Restablezca la presión lentamente: abra la válvula de suministro principal no más de un cuarto de vuelta y espere 60 segundos antes de abrirla más. Una presurización rápida puede provocar golpes de ariete en una junta recién roscada antes de que el sellador se haya asentado.
Inspeccione los cuatro puntos de fuga en orden: (1) rosca del cuerpo de la válvula a la tubería en el lado de entrada, (2) rosca del cuerpo a la tubería en el lado de salida, (3) empaquetadura del vástago (la tuerca en la base del mango), (4) junta del cuerpo de la válvula (la costura alrededor del medio de una válvula de 2 piezas).
Accione la válvula tres veces, desde completamente abierta hasta completamente cerrada; a veces, las fugas solo aparecen en condiciones de flujo o cuando la bola cambia de posición.
Si aparece una pequeña fuga en una junta roscada: apriete un máximo de ¼ de vuelta y vuelva a inspeccionar. Si la fuga persiste después de dos intentos, desmonte, retire todo el sellador, vuelva a aplicar cinta y reinstale; no continúe apretando más allá de las indicaciones del paso 6.
Para instalaciones industriales: antes de volver a poner la línea en servicio, realice una prueba de presión hidrostática a 1,5 veces la presión de trabajo durante 15 minutos, o una prueba neumática a 1,1 veces la presión de trabajo según los requisitos de la norma ASME B31.3.
Cómo instalar una válvula de bola roscada en una tubería de cobre
Instale la válvula de bola roscada en las conexiones de la tubería de cobre utilizando adaptadores roscados macho soldados a los extremos de la tubería. El adaptador crea el punto de conexión roscado para la válvula.
Limpie y aplique fundente al extremo del tubo de cobre. Suelde el adaptador roscado macho al cobre siguiendo las técnicas de soldadura adecuadas. Deje que la unión se enfríe completamente antes de continuar.
Una vez instalados y enfriados los adaptadores, siga el proceso estándar de instalación de válvulas de bola roscadas. Aplique sellador de roscas y utilice dos llaves para instalar la válvula en los adaptadores de tubería de cobre.
Cómo quitar la válvula de bola de una tubería roscada de cobre
Para retirar la válvula de bola de la tubería roscada de cobre, utilice dos llaves, como se describió anteriormente. Coloque una llave en el cuerpo de la válvula y la otra en el adaptador roscado de cobre.
Gire la válvula en sentido antihorario mientras mantiene el adaptador fijo. Esto evita la tensión en la unión soldada entre la tubería de cobre y el adaptador. Si el adaptador gira con la válvula, la unión soldada podría fallar.
En caso de válvulas atascadas permanentemente, aplique aceite penetrante a las roscas y espere de 15 a 30 minutos antes de intentar retirarlas. El calor puede ayudar, pero corre el riesgo de dañar los asientos de PTFE de la válvula.
¿Puedo conectar la válvula de bola de gas FIP a las roscas de las tuberías?
⚠ Aviso de seguridad: Las instalaciones de gas están reguladas en la mayoría de las jurisdicciones y pueden requerir un instalador de gas o fontanero autorizado. Consulte siempre la normativa local antes de proceder. Nunca utilice una llama abierta para comprobar si hay fugas; utilice únicamente un detector de fugas de gas homologado o un detector electrónico.
Sí, se puede conectar una válvula de bola de gas FIP a las roscas de las tuberías cuando los tipos de rosca coinciden. Las roscas FIP (tubería de hierro hembra) se acoplan a las roscas NPT (cono de tubería nacional) macho, comúnmente utilizadas en sistemas de gas.
Verifique la compatibilidad de las roscas antes de la instalación. Las roscas NPT y BSPT no son intercambiables a pesar de su apariencia similar. El uso de roscas no compatibles causa fugas y riesgos de seguridad en aplicaciones de gas.
Las aplicaciones de gas requieren cinta de PTFE amarilla apta para servicio de gas o un compuesto aprobado para roscas de tuberías. La cinta de PTFE blanca estándar no está apta para gas y nunca debe usarse en líneas de gas.
¿Se puede reparar el vástago roscado de una válvula de bola, o siempre es mejor reemplazarlo?
No se recomienda reparar el vástago roscado de las válvulas de bola en válvulas residenciales estándar. El costo y el esfuerzo que supone desmontarlas, conseguir las piezas y volver a montarlas suelen superar el costo de reemplazo.
Las válvulas de bola roscadas de dos piezas pueden sufrir daños en el cuerpo y el racor durante el desmontaje. Intentar repararlas puede anular la garantía y generar responsabilidad si la válvula reparada falla.
Sustituya las válvulas dañadas por unidades nuevas que cumplan con los estándares de fabricación vigentes. Los fabricantes de calidad prueban las válvulas para comprobar la integridad de la presión, las fugas en el asiento y el par de apriete operativo antes del envío. proceso de prueba y verificación Detecta defectos que las reparaciones de campo no pueden solucionar.
Válvula de bola de rosca de 2 piezas
Diseño de dos piezas para una fácil instalación y un sellado fiable. Ampliamente utilizado en el tratamiento de agua, climatización y aplicaciones petroquímicas, con excelente resistencia a la presión y a la corrosión.
¿Qué pasa con la orientación de las válvulas y las mejores prácticas?
Las válvulas de bola roscadas se instalan en tramos de tubería verticales u horizontales. Son bidireccionales, por lo que la dirección del flujo no es crucial. Sin embargo, siempre que sea posible, coloque la manija de la válvula en la dirección del flujo.
Instale las válvulas con el vástago hacia arriba siempre que sea posible. La instalación invertida permite la acumulación de suciedad en la empaquetadura del vástago, lo que provoca un desgaste prematuro. Desviarse de la orientación vertical del vástago es aceptable, pero representa una concesión.
Sujete las tuberías correctamente para evitar tensiones en el cuerpo de la válvula. Los soportes de las tuberías deben soportar el peso de la tubería, los accesorios, las válvulas y el contenido. Un soporte inadecuado anula las garantías y puede causar fallas estructurales.
Errores comunes de instalación que se deben evitar
Según el análisis de fallos en campo y los casos de atención al cliente, estos son los errores de instalación más frecuentes que observamos, ordenados según la frecuencia con la que provocan llamadas de seguimiento:
Usar solo una llave durante la instalación tensiona la unión del cuerpo de la válvula. Utilice siempre dos llaves para aislar el par de instalación.
Apretar demasiado las conexiones deforma las piezas internas de la válvula y puede agrietar el cuerpo. Siga las instrucciones de conteo de vueltas según el tamaño de la válvula.
Aflojar las conexiones para lograr la alineación compromete el sellado. Planifique la alineación durante el apriete inicial en lugar de invertir los giros.
Usar llaves para tubos directamente sobre válvulas de latón o bronce daña el metal más blando. Use llaves de boca lisa en los cuerpos de las válvulas y llaves para tubos solo en tuberías de acero.
Conclusión
Reemplazar una válvula de bola roscada lleva entre 30 y 60 minutos con las herramientas adecuadas y la técnica de las dos llaves. Este método protege la integridad del cuerpo de la válvula durante la instalación y la extracción. La preparación de la rosca y la correcta aplicación del sellador evitan fugas.
Como proveedor de válvulas de bola roscadas de China, YKY Valve fabrica Válvulas en tamaños desde DN6 hasta DN100 con roscas NPT, BSP y otros estándares. Válvula de bola de rosca 2PC Presenta un diseño de dos piezas para una fácil instalación con asientos de PTFE y acero inoxidable o cuerpos de acero al carbono. Póngase en contacto con nuestro equipo técnico para obtener ayuda en la selección del tamaño de válvula y el tipo de rosca adecuados para su proyecto de sustitución.
