วาล์วประตู CF8, วาล์วประตู CF8M และวาล์วประตู CF3M ผลิตจากวัสดุสแตนเลสออสเทนิติกหลักสำหรับงานอุตสาหกรรม ซึ่งเป็นตัวกำหนดอายุการใช้งานและความทนทานต่อการกัดกร่อน รวมถึงระดับความปลอดภัยโดยตรง.
คู่มือนี้เปรียบเทียบเกรดเหล็กหล่อสแตนเลสที่ใช้กันทั่วไป 3 เกรดสำหรับวาล์วประตู รวมถึงองค์ประกอบทางเคมีและ การรับรองระดับโลก. การเลือกวัสดุที่เหมาะสมจะช่วยให้ใช้งานได้ยาวนาน อายุการใช้งาน และป้องกันระบบล้มเหลว.
การถอดรหัสตัวอักษรและตัวเลขของแบรนด์
- ตัวอักษรตัวแรก “C”: การระบุถึงกระบวนการหล่อ (ซึ่งแตกต่างจากการตีขึ้นรูป “AISI 304”).
- ตัวอักษรตัวที่สอง “F”: โลหะผสมเหล็กออสเทนิติก (ระบบ Fe-Cr-Ni).
- ตัวเลข “8” หรือ “3”: “8” → คาร์บอนมาตรฐาน (≤0.08%) → ความต้านทานการกัดกร่อนขั้นพื้นฐาน ในขณะที่ “3” → คาร์บอนต่ำมาก (≤0.03%) → ความต้านทานการกัดกร่อนระหว่างเกรน.
- ตัวอักษรต่อท้าย “M”: เติมธาตุโมลิบเดนัม ซึ่งเป็นธาตุที่มีคุณสมบัติต้านทานการกัดกร่อนจากไอออนคลอไรด์ได้ดีขึ้น.
เกรดการตีขึ้นรูปที่เทียบเท่า (ข้อมูลอ้างอิงสำคัญสำหรับผู้ซื้อ)
| เกรดการหล่อ | เกรดเทียบเท่าการตีขึ้นรูป | มาตรฐานสากล | ความแตกต่างที่สำคัญ |
| ซีเอฟ8 | เอสทีเอ 304 | เอสทีเอเอ351 | โครงสร้างการหล่อหยาบกว่า และความต้านทานแรงดันต่ำกว่า 10%. |
| ซีเอฟ8เอ็ม | เอสทีเอ 316 | EN 1.4408 | ปริมาณโมลิบเดนัมอยู่ที่ 2–3% ซึ่งช่วยเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อนของน้ำทะเล. |
| ซีเอฟ3เอ็ม | ASTM 316L | ไอโอเอส 4991 | เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำผสมโมลิบเดนัมเพื่อความทนทานต่อการกัดกร่อนสูงและเชื่อมได้ดี. |
การเปรียบเทียบปริมาณส่วนประกอบหลัก (มาตรฐาน ASTM A351)
| องค์ประกอบ | ซีเอฟ8 | ซีเอฟ8เอ็ม | ซีเอฟ3เอ็ม | หน้าที่และผลกระทบ | เส้นสีแดงที่สำคัญและผลกระทบต่อประสิทธิภาพ |
| คาร์บอน (C) | ≤0.08% | ≤0.08% | ≤0.03% | ปริมาณคาร์บอนที่สูงขึ้นจะเพิ่มความแข็งแรง แต่จะลดความต้านทานต่อ การกัดกร่อนระหว่างเกรน. | ค่า TP4T สูงกว่า 0.031: มีความเสี่ยงสูงต่อการกัดกร่อนตามขอบเกรนในบริเวณรอยเชื่อม. |
| โครเมียม (Cr) | 18.0-21.0% | 18.0-21.0% | 17.0-21.0% | องค์ประกอบหลักสำหรับวัสดุที่ทนต่อการเกิดออกซิเดชัน. | ต่ำกว่า 17%: อัตราการกัดกร่อนของกรดไนตริกและกรดอะซิติกเพิ่มขึ้นประมาณสามเท่า. |
| นิกเกิล (Ni) | 8.0-11.0% | 9.0-12.0% | 9.0-13.0% | โครงสร้างออสเทนไนต์ที่เสถียรพร้อมความทนทานต่อกรดที่ดีขึ้น. | ต่ำกว่า 8%: มีโอกาสเกิดรอยแตกร้าวจากการดัดเย็นสูงกว่า. |
| โมลิบเดนัม (Mo) | ไม่ได้เพิ่ม | 2.0-3.0% | 2.0-3.0% | กุญแจสำคัญในการต้านทานการกัดกร่อนแบบเป็นหลุม (โดยเฉพาะไอออนคลอไรด์). | หากปราศจากโมลิบเดนัม: อายุการใช้งานในการกัดกร่อนจากน้ำทะเลอาจน้อยกว่าหนึ่งปี |
| แมงกานีส (Mn) | ≤1.50% | ≤1.50% | ≤1.50% | ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและความแข็งแรงในการกำจัดออกซิเดชัน. | เหนือ 2%: ความทนทานต่อแรงกระแทกจะลดลงประมาณ 30%. |
| ซิลิคอน (Si) | ≤2.00% | ≤1.50% | ≤1.50% | ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการปิดผนึกและทนทานต่อการกัดกร่อน. | ค่า TP4T สูงกว่า 1.51: มีความเสี่ยงสูงต่อการเกิดรูพรุนในการหล่อ. |
บันทึก:
- ปริมาณคาร์บอนต่ำมาก (C≤0.03%) ของ CF3M เป็นหัวใจสำคัญที่ทำให้มีคุณสมบัติต้านทานการกัดกร่อนจากการเชื่อม
- ปริมาณโมลิบเดนัมใน CF8M/CF3M (Mo = 2-3%) เป็นตัวกำหนดความต้านทานต่อไอออนคลอไรด์.
กฎเกณฑ์ที่เป็นประโยชน์ในการซื้อสินค้า
| ประเภทสื่อ | องค์ประกอบบังคับ | ระดับชั้นที่แนะนำ | เกรดที่ห้าม |
| กรดซัลฟิวริกเจือจางหรือกรดอะซิติกเจือจาง | Cr≥18% | ซีเอฟ8 | – |
| สารละลายไอออนคลอไรด์ | Mo≥2.0% | ซีเอฟ8เอ็ม/ซีเอฟ3เอ็ม | ซีเอฟ8 |
| ท่อเชื่อมอุณหภูมิสูง | C≤0.03% | ซีเอฟ3เอ็ม | ซีเอฟ8/ซีเอฟ8เอ็ม |
| กรดไนตริกเข้มข้น (＞65%) | Cr≥20% | เหล็กกล้าโครเมียมสูงพิเศษ | ซีรี่ส์ CF ทั้งหมด |
หมายเหตุ: ความผิดปกติขององค์ประกอบอาจทำให้เกิดความเสียหายได้ ดังนั้น การเลือกใช้เหล็กกล้าไร้สนิมที่เหมาะสมกับสภาพแวดล้อมจึงช่วยให้มั่นใจได้ถึงความปลอดภัยของท่อส่ง.
การเปรียบเทียบประสิทธิภาพโดยละเอียด
ความต้านทานการกัดกร่อน: ไอออนคลอไรด์เทียบกับสภาวะที่เป็นกรด
บทบาทที่สำคัญของโมลิบเดนัม (Mo) เช่น สภาพการทำงานของน้ำทะเล.
| วัสดุ | ดัชนีการกัดกร่อนแบบเป็นหลุม (PRE) | ความเข้มข้นของไอออนคลอไรด์ที่อนุญาต | อายุขัยโดยทั่วไป |
| ซีเอฟ8 | 18.5 | ≤200 ppm | 1-2 ปี (มีความเสี่ยงต่อการทะลุ) |
| ซีเอฟ8เอ็ม | 25.5 | ≤5000 ppm | 15 ปีขึ้นไป |
| ซีเอฟ3เอ็ม | 25.5 | ≤5000 ppm | 15 ปีขึ้นไป |
ความแข็งแรงเชิงกล: อุณหภูมิสูงเทียบกับอุณหภูมิห้อง
| วัสดุ | ความแข็งแรงดึงที่อุณหภูมิห้อง (MPa) | อัตราการคงความแข็งแรงที่อุณหภูมิ 538℃ | อุณหภูมิเตือนภัยวิกฤต |
| ซีเอฟ8 | 485 | 58% | อุณหภูมิ ≥425℃ จำเป็นต้องลดกำลังการทำงานลง |
| ซีเอฟ8เอ็ม | 485 | 55% | เหมือนกับ CF8 |
| ซีเอฟ3เอ็ม | 450 | 60% | คาร์บอนต่ำช่วยเพิ่มความยืดหยุ่นที่อุณหภูมิสูง. |
ขีดจำกัดอุณหภูมิ: ขอบเขตความปลอดภัยของวัสดุ
| มิติประสิทธิภาพ | ซีเอฟ8/ซีเอฟ8เอ็ม | ซีเอฟ3เอ็ม | โซลูชันที่ก้าวล้ำ |
| ขีดจำกัดอุณหภูมิต่ำ | -196℃ | -254℃ | CF3M สำหรับวาล์วจรวดออกซิเจนเหลว |
| การออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง | 870℃ (ต่อเนื่อง) | 870℃ (ต่อเนื่อง) | >870℃ ต้องใช้ HK40 |
| การแตกร้าวแบบคืบคลาน | 425℃ | 425℃ | อินโคเนล 625 สำหรับเกินขีดจำกัด |
ตารางสรุปผลการปฏิบัติงาน
| วัสดุ | ความต้านทานการกัดกร่อนของน้ำทะเล | ความสามารถในการเชื่อม | ความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูง | ความคุ้มค่า | สถานการณ์ที่แนะนำ |
| ซีเอฟ8 | 1/5 ดาว | 2/5 ดาว | 3/5 ดาว | 5/5 ดาว | สารละลายปกติที่อุณหภูมิปกติ ปราศจากคลอรีน |
| ซีเอฟ8เอ็ม | 5/5 ดาว | 2/5 ดาว | 3/5 ดาว | 3/5 ดาว | น้ำทะเลหรือของเหลวในกระบวนการผลิตที่มีคลอรีน |
| ซีเอฟ3เอ็ม | 5/5 ดาว | 5/5 ดาว | 4/5 ดาว | 3/5 ดาว | ตัวเลือกอเนกประสงค์สำหรับสภาพแวดล้อมที่ต้องการความทนทานสูง |
การรับรองระดับโลก
| เอสเอเอสที | เอ็น | ไอโอเอส | จีไอเอส | สหราชอาณาจักร |
| ซีเอฟ8 | GX5CrNi19-10 | – | เอสซีเอส13 | 022Cr19Ni10 |
| ซีเอฟ8เอ็ม | GX5CrNiMo19-11-2 | ซีเอฟ-8เอ็ม | เอสซีเอส14เอ | 022Cr17Ni12Mo2 |
| ซีเอฟ3เอ็ม | GX2CrNiMo19-11-2 | – | เอสซีเอส16เอ | 022Cr17Ni12Mo2 |
บทสรุป
การเลือกใช้ระหว่าง CF8, CF8M และ CF3M นั้นขึ้นอยู่กับหลายปัจจัย การสัมผัสสารเคมี และงานเชื่อมที่จำเป็น วาล์วประตู CF8 เหมาะสำหรับงานทั่วไปเกี่ยวกับน้ำและอาหาร ในขณะที่ CF8M และ CF3M ทนต่อสภาพแวดล้อมที่เป็นกรดและเกลือ การเลือกใช้วัสดุสแตนเลสสำหรับวาล์วประตูให้เหมาะสมกับการใช้งานจะช่วยป้องกันการซ่อมแซมที่มีราคาแพงและรับประกันความปลอดภัย.
YKY ผลิตสินค้าหลากหลายประเภท วาล์วประตู ผลิตจากสแตนเลสหลายเกรด โซลูชันของเราถูกสร้างขึ้นเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการป้องกันการรั่วซึมในงานใช้งานที่หลากหลาย รวมถึงท่อส่งน้ำลึกและอุปกรณ์ในแหล่งน้ำมัน จึงช่วยสร้างความมั่นคงด้านพลังงานในระยะยาว นอกจากนี้ เรายังจัดส่งวาล์วพร้อมบรรจุภัณฑ์ที่เป็นกลางและปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำที่ยืดหยุ่นเพื่อความสะดวกในการปรับขนาด.
ร่วมมือกับ YKY เพื่อการจัดหาที่มั่นคง การเสนอราคาที่รวดเร็ว และโซลูชันวาล์วที่ผลิตตามสั่ง.
